沖壓件生產(chǎn)中凸凹模間隙如何計算？

       V形沖壓件彎曲時(shí)，凸模與凹模之間的間隙是通過(guò)調節壓力機的閉合高度來(lái)控制的，在模具設計和制造時(shí)不需要考慮；

       對于U型沖壓件，凸模與凹模之間的間隙值對彎曲沖壓件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力有很大影響； 如果間隙值太小，所需的彎曲力就很大，并且會(huì )損壞零件。刃口壁厚變薄會(huì )降低模具的使用壽命。同時(shí)也會(huì )劃傷工件的直壁，影響產(chǎn)品的外觀(guān)。間隙值太大，彎曲部分的回彈增大，工件的精度難以保證；

       凸模與凹模之間的單邊間隙值一般可按下式計算；

       Z＝tmax＋Ct＝t＋Δ＋Ct 式中，Z——彎曲凸模與凹模之間的單邊間隙（mm）；

       t——材料厚度公稱(chēng)尺寸（mm）；

       tmax——更大材料厚度（mm）；

       C——間隙系數

       Δ——材料厚度上限偏差（mm）。

       不銹鋼沖壓件制品生產(chǎn)中，根據工件的精度和外觀(guān)要求，優(yōu)先考慮凸凹模的間隙。一般按材料厚度的8%～12%（單邊）選擇，但絕對值不小于0.04mm。覆膜材料可與薄膜一起彎曲，成型后即可將薄膜剝離。