五金沖壓工藝有哪些特點(diǎn)？

      五金沖壓件是利用沖頭和模具使不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異種材料變形或斷裂，以達到一定形狀和尺寸的工藝過(guò)程。

      目前鋼鐵產(chǎn)品中60%~70%是板材，其中大部分沖壓成成品。汽車(chē)車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱片、鍋爐汽包、集裝箱外殼、電機、電器核心硅鋼片等均采用沖壓成型。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中也存在大量沖壓件。

      五金沖壓件有時(shí)也稱(chēng)板材成形， 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統稱(chēng)為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著(zhù)重考慮。

五金沖壓工藝的特點(diǎn)有：

      1、五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。 　　

      2、五金沖壓件尺寸精度高，同一模數尺寸統一，互換性好。 無(wú)需進(jìn)一步加工即可滿(mǎn)足一般裝配和使用要求。 　　

      3、沖壓過(guò)程中，金屬沖壓件表面不受損傷，因而具有良好的表面質(zhì)量、光滑美觀(guān)的外觀(guān)，為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利的條件。