分析鈑金件加工變形的原因

1、內力會(huì )引起零件加工精度的變化

      車(chē)床加工時(shí)，常利用向心力用車(chē)床的三爪或四爪卡盤(pán)夾緊零件，然后對鈑金零件進(jìn)行加工。

      同時(shí)，為了保證零件在應力作用下不會(huì )松動(dòng)，減少內部徑向力的影響，夾緊力必須大于板材的切削力。

      夾緊力隨著(zhù)切削力的增大而增大，然后隨著(zhù)切削力的減小而減小。

      這樣的操作使得金屬板材零件能夠在加工過(guò)程中承受穩定的力。

      但三爪或四爪卡盤(pán)脫模后，加工出來(lái)的鈑金件與原來(lái)的零件會(huì )有很大的不同。有的是多邊形，有的是橢圓形，偏差較大。

2、熱處理后易變形問(wèn)題

       對于鈑金件來(lái)說(shuō)，草帽由于其長(cháng)徑較大，熱處理后很容易彎曲。

       一方面，中間會(huì )出現鼓包，平面偏差增大。另一方面，零件會(huì )因各種外界因素的影響而發(fā)生彎曲。

       這些變形問(wèn)題不僅是由于零件熱處理后內應力變化造成的，還因為操作人員的專(zhuān)業(yè)知識不夠扎實(shí)，對零件的結構穩定性了解不夠，增加了發(fā)生變形的可能性。

3、外力引起的彈性變形

       鈑金加工中零件發(fā)生彈性變形的主要原因有以下幾個(gè)方面。

       首先，如果某些零件的內部結構含有薄板，則對操作方法會(huì )有更高的要求。否則，當操作者定位和夾緊零件時(shí)，與圖紙設計不符，很容易造成彈性變形。

       其次是車(chē)床和夾具的不平整，所以在固定零件時(shí)，零件兩側受力不均勻，會(huì )導致受力較小的零件在切削過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，導致零件因變形而變形。

       三，加工時(shí)零件定位不合理，降低了零件的剛性。

       四，切削力的存在也是零件彈性變形的原因之一。

       這些不同原因引起的彈性變形解釋了外力對鈑金件加工質(zhì)量的影響。